Nói chung, kích thước chính xác của nam châm vòng Neodymium có thể được mô tả chính xác với cả ba kích thước liên quan, chẳng hạn như đường kính ngoài (OD hoặc D), đường kính trong (ID hoặc d) và chiều dài hoặc độ dày (L hoặc T), chẳng hạn OD55 x ID32 x T10 mm hay đơn giản là D55 x d32 x 10 mm.
Đối với nam châm vòng Neodymium, công nghệ sản xuất khó khăn hơn hoặc có nhiều lựa chọn hơn so với nam châm dạng khối đơn giản. Nên chọn công nghệ sản xuất nào phụ thuộc vào một số yếu tố bao gồm kích thước nam châm vòng, hướng từ hóa, tỷ lệ phế liệu và ít nhất là chi phí sản xuất. Nam châm vòng có thể có ba loại hướng từ hóa, từ hóa hướng tâm, từ hóa theo đường kính và từ hóa theo trục.
Về lý thuyết, tính chất từ của toàn bộ vòng từ hóa xuyên tâm tốt hơn vòng lắp ráp gồm nhiều vòng.đoạn nam châmtừ hóa đường kính theo cặp. Tuy nhiên, công nghệ sản xuất vòng xuyên tâm của nam châm Neodymium thiêu kết vẫn còn nhiều trở ngại, nam châm vòng xuyên tâm thiêu kết trong sản xuất có nhiều yêu cầu giới hạn về đặc tính thấp hơn, kích thước nhỏ hơn, tỷ lệ phế liệu cao hơn, phí dụng cụ đắt hơn bắt đầu từ giai đoạn lấy mẫu và sau đó giá cao hơn, v.v. Trong hầu hết các ứng dụng, cuối cùng, khách hàng quyết định sử dụng các đoạn từ hóa đường kính của nam châm Neodymium thiêu kết để tạo thành một vòng hoặc chỉ thay vào đó là vòng nam châm Neodymium liên kết. Do đó, thị trường thực tế cho vòng xuyên tâm nam châm Neodymium thiêu kết là rất nhỏ so với vòng chung hoặc các đoạn từ hóa đường kính của nam châm Neodymium.
Nếu số lượng đặt hàng không lớn, thông thường nam châm vòng Neodymium định hướng qua đường kính được gia công từ khối nam châm hình chữ nhật lớn thay vì từ khối nam châm hình vòng. Mặc dù chi phí gia công từ dạng khối đến dạng vòng cao hơn nhưng chi phí sản xuất cho khối nam châm hình chữ nhật thấp hơn nhiều so với nam châm vòng định hướng theo đường kính hoặc nam châm hình trụ. Vòng nam châm neodymium được sử dụng rộng rãi trong loa, nam châm câu cá, nam châm móc,nam châm chèn đúc sẵn, nam châm nồi có lỗ khoan, v.v.
